Crucible CPM REX T15(HS)高速鋼　

　　 CPM REX Tl5是鎢基的高速鋼。含有高碳及高釩，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含鈷而具有優良的熱間硬度。此種鋼材是採用Crucible公司"粉粒冶金(CPM)"技術制造，因而確保品質且改善研磨性℃PM REX Tl5是專用於切削加工，適合重切削，高切削速率及大進給，亦適合切削高硬度及耐磨之材料。

　　CPM REX Tl5添加0．06的硫，在鋼材中形成微細且均勻分布的硫化物，可以改善其機械加工性及研磨性，但對於刃口韌性沒有不良的影響。

合金成分

應用

變態溫度

　　Acl：1550℉ (845℃)

鍛造

　　將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至2000-210O℉(l090-115O℃)，不可以在1700。℉ (925℃)以下的溫度鍛造。開始鍛造時，使用較輕的鎚擊或鍛壓，且至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再預熱。鍛造完成後，鋼材應置於灰爐或石灰內緩慢冷卻。REX Tl5鋼材於鍛造後必須熱行退火處理。

退火

　　CPM REX Tl5於鍛造後及再硬化之前，必須要先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至1575-1600℉(860-870℃)，保溫2小時，放在於爐內徐冷至100O℉(540℃)以下，之後取出空冷或繼續爐冷。退火後的硬度是BHN 245-275。

若為恆溫退火，則加熱至1600℉(870℃)，保溫2小時，爐冷至1400℉(760℃)，保溫4-6小時，之後取出空冷或繼續爐冷。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具內執行。

硬化

　　習慣上CPM REX Tl5的硬化處理，需使用二部熱處理爐。第一部爐具是用來預熱至1450-1500℉(790-815℃);第二部爐具是使其從預熱溫度迅速升溫至2225-2275℉ (1220-1245℃)的硬化溫度。蛟小塊的材料使用下限溫度熱處理。

　　當使用鹽浴爐時，常用的硬化溫度是2210-2260℉(1210-1240℃)。高溫鹽浴爐不可以同時在爐內放置過多的工件，否則會造成鹽浴溫度的劇降。

　　在沒有氣氛爐或鹽浴爐時，可以使用硼砂來防止脫碳。將鋼材加熱至約300℉(l5O℃)浸泡在沸騰且飽和的硼砂水溶液內，然後取出乾燥，使鋼材表面形成一層薄薄的硼砂膜，之後再執行熱處理。熱處理時使用1500℉(815℃)的預熱溫度及2225-2275℉(1220-1245℃)的硬化溫度。

淬火

　　淬入油中，空冷或1000-1150℉(540-620℃)的鹽浴中。若採用油淬火時，對於較厚的鋼材或形狀複雜的工件，實務上是實施中斷淬火。做法是將工件淬入油中，待冷至約1000-1100℉(540-595℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。

　　當採用鹽浴淬火時，工件淬入鹽浴中，需放置足移長的時間，以使工件冷卻至鹽浴的溫度。之後才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。
通常大型工件的淬火，採用空冷或鹽浴所得到的硬度較低。而採用中斷油淬可以得到較高的硬度。

　　 不論以何種方法淬火，工件必需冷至15O℉(65℃)以下或能以手觸摸時，才能施行回火處理。

矯正

　　任何必須的矯正工作最好在淬火後冷卻至250℉(120℃)之前執行。最佳的矯正溫度範圍是750-250℉(400-120℃)。

回火

　　回火作業必需在淬火完成後立即執行，意即鋼材淬火後冷即至15O℉(65℃)或能以手觸摸時，需立刻回火。

　　 回火溫度是根據實際應用及硬度需求而定，通常建議執行三次回火。當回火溫度低於(含)1000℉(550℃)時，必須執行三次回火。範例：加熱至1050℉(565℃)保溫2小時，冷卻至室溫；然後再重復做二次。

硬度

熱間硬度

先決條件：2250℉(1230℃)鹽浴斯田化；油淬火；回火，1050℉(565℃)，2+2+2小時。

物理性質

　　以CPM方法製造之REX T15材料，其物理性質及機械性質與使用傳統製鋼方法製造者非常相似。

衝擊韌性

　　 CPM REX T15在完全硬化的條件(較高的硬化溫度)下，具有良好的韌性，適用於切削刀具；在較低的硬化效果(較低的硬化溫度)下，韌性可以增加50-100%，適用於冷作工具，但不適用於切削刀具。

研磨性

　　根據現場的經驗發現，CPM REX T15高速鋼的研磨性與傳統同類型的2-3倍。CPM產品可以有效地改善其研磨性，是與其細致且均勻分布的碳化物有關。 由於CPM產品優昇的研磨特性，可以具有以下的好處：改善表面光度、使用較大的研磨速率、減少研磨破損、降低磨輪的損耗率、不需使用鑽石磨輪等等。

 機械加工

硬度BHN245-275

加工性大約是工具鋼W1 (1%C)的20％